在以六面顶压机为主要生产设备的广大金刚石行业中，大都存在着设备控制技术陈旧，控制效果不理想的问题，制约了金刚石品级不容易向高层次发展；众所周知，两面顶压机生产的金刚石一般比六面顶压机要高一个档次，这除了腔体结构不同外，两面顶压机普遍采用高精度的压力温度控制方式起到了决定性的作用。为此，我们在充分消化吸收国外金刚石行业先进技术的同时，结合多年来对金刚石工艺的深入研究，向广大用户推出本款“金刚石压机控制器”。
该控制器由加热和压力两部分组成，分别介绍如下：

一、加热部分
   １、完全采用真有效值控制；我们知道，只有有效值控制才能够真正反映腔体内的热量，而目前金刚石制造行业大都使用近似平均值控制，尽管平均值控制制造简单、造价低，但是会给腔体温度带来误差，最终影响金刚石的品级。另外，我们压机上普遍采用的电流表为D26型，就是真有效值测量，这就证明了有效值控制的必要性。真有效值控制的最大特点就是仅与热量有关，而与电网电压的高低及电网波形无关！

   ２、被控量可以是电压、电流或功率；而目前金刚石制造行业大都使用电压控制，即所谓恒电压看电流，这种控制方式最简单，但是由于回路感抗的变化，电流、功率并不与腔体元件上得到的电压严格成比例，它受电源电压波动触发角α变化，以及铜排、垫板、顶锤等的接触电阻变化的影响，显然不是理想的控制方法。而最理想的控制方式为电流控制，它可以直接的反映腔体热量，国外两面顶压机普遍采用电流或功率控制，均不采用电压控制。国内两面顶压机也与国外相仿，中非人工晶体研究院大部分采用功率控制和电流控制。我们在六面顶压机上对几种控制方式均进行了大量的实践，事实证明电流控制最为理想。

    我们的压机控制器可以按用户要求制作成电压、电流或功率控制，但强烈建议使用电流控制。

    ３、我们率先向六面顶金刚石行业引入了曲线升温的概念，使腔体温度不会随保温时间的延长或内部结构变化而改变。该压机控制器可由用户自由设定多达１５条折线组成的升温曲线。

    ４、当压机出现电气故障时，比如烧钢帽，腔体短路，绝缘破坏，可控硅损坏时，报警系统可自动切断加热电源，以避免大的损失。报警点的上下限可由用户设定。

二、压力部分

　　1.提供压力传感器所需之桥路电压，并将传感器输出的 mV信号放大转换，数字显示被测压力值。

　　2.设有 7点 ON/OFF 输出信号，可按分别设定的动作值输出开关信号，控制超压、加热、暂停、暂停时间继电器输出、保压、回程及高限保护等过程，每个点的压力设定可精确到0.1MPa。以上 6点动作灵敏度（相当于电接点的上下限）分别可设，其值可精确到0.1MPa。

　　3.设有 1点压力变化率 ON/OFF 输出信号，在压力变化率超过设定值时，输出开关信号，可用于放炮停机（该点与高限保护公用）。

　　4.设有与被测压力值相对应的 0-10mA或 4-20mA模拟信号输出，可接控制调节仪表或记录仪。（选件）

　　5.具有暂停时间继电器功能，其时间可设定范围为 0-999秒，当到达暂停压力时，自动启动暂停时间继电器进行计时，计时完毕，向PC机输出信号使压机二次超压。

　　6.具有输入压力信号的数字滤波功能，其值可设定范围为 1-20秒，可对各种干扰有强烈的抑制作用。

　　7.具有优化补压功能，使每次补压后的压力均比前次略高出一个设定值，以此克服压机摩擦力对腔体压力的影响，令腔体内部的压力始终一致。大家一般认为，当压机升到保压点（如100.0Mpa）后，泵停止，压机自然泄漏，当压力下降到所设定的对应点（比如99.5Mpa）后，压机开始补压至100.0Mpa，但是此时的100.0Mpa是不是原来第一次的100.0Mpa？因为压机补压从静态到动态要克服密封件的摩擦力，要对压力有一定的消耗。几次补压之后，腔体压力越来越低，而这个问题的只有靠优化补压功能可以克服。

　　目前，金刚石制造行业对提高金刚石的品级不断的研究，开始对压机的控制水平有了新的认识，因为提高了控制水平或控制精度，才能够满足高品级金刚石生长的苛刻条件。因此，我们的压机控制器充分考虑了行业的具体情况，在采用先进技术的同时，以满足金刚石工艺条件为目的，而得以在行业中广泛使用。