[ 发布日期:2017/7/13 10:53:57 ] 浏览人数: 3137
1.1.1其加工工艺流程如下:
1.1.1.1料:弦长、高度方向预留30-40mm修边余量。
1.1.1.1.2造型:电脑线切机按设计要求半径造型,也可用国产圆桶锯造型,柱头、柱座也先造型成设计要求的最大半径的厚弧形板毛胚,椭圆空心柱加工时须作图周四拼,分等分时可以椭圆大小半径的交点为分件点,分别以大小半径造型成弧形板,后续工序与普通空心柱完全相同。
1. 1.1.1.3打磨、抛光(普通空心柱身、椭圆柱身部分):两端比照标准模板打粗磨、精磨、抛光,模板可用铝合金或硬塑料板制作四半径、弦长必须标准,模板不可变形,每件弧板打磨完毕之后,两端对模板复检不得超过±0.5mm,否则对整体拼接有较大影响。
1.1.2.4修切角:普通空心连身、椭圆空心柱身经桥切机修长、切角之后加工工序即基本完成.后续工序只需对弧板光面作修补,对颜色统一调整之后即可包装入库,锥形空心柱、鼓形空心柱、柱头、柱座经造型成弧形板毛胚后,不需经打磨弧面,可直接按设计要求切角、修长。所有空心柱类
产品http://www.stonebuy.com/sample/切角、修长时都必须严格对模板、弦长、高度务必准确。
1.1.1.1.5 二次造型(非普通空心柱):锥形空心柱、鼓形空心柱及柱头、柱座经一次造型切角修长之后,均需经二次造型出锥形面、鼓形面、柱头、柱座需造出符合设计要求的截面,造型时可选用电脑铣床,加工中心经电脑编程后加工出来,采用该方式所加工出来的
产品http://www.stonebuy.com/sample/精度较高,说明书仿机可代替铣床加工中心的部分功能,对高度较小(350 mm以下)。四拼以上的工件进行弧位二次造型,此外,还可选择手工成形,但加工精度较差,加工成本也相对较低。
1.1.1.1.6打磨、抛光(非普通空心柱):锥形空心柱身部分可单件严格对模板打磨、抛光,处理光面后入库,相同规格的锥形弧可互换,鼓形柱、柱头、柱座须拼接打磨,手工处理拼接口后方可精磨、抛光,然后处理光面后包装入库。
1.3.2工艺流程:
1.3.2. 1开料:按址大直径、最大长度开料,直径方向预留10 mm加工余员。长度方向预留60-80mm加工余量,如实心柱两单不需见光,余量则留30~40mm即可。
1.4.1.1 直位花线加工工艺为:
1.4. 1. 1. 1 开料:按花线设计要求的截面尺寸开料造型方向预留2-3二加工余童,非造型尺寸留l mm余量,长度方向保证尺寸,般控制在(0、-1)心差范围内。纹路明显或阴阳色,色差的材料须预先调整颜色,保证协调一致。
1.4.1.1.2造型:由操作员按设计要求的截面形状制作,造型模板,用意仿机或日仿横机进行造型加工。
1.4.1.2 弧位花线加工工艺:
1.4.1.2.3切角:弧位花线一般需切角,切角时须严格比照弧位模板,按设计要求角度修切。
1.4.1.2. 4打磨、抛光:弧位花线的打磨、抛光与直位花线完全一致。