（一）锯石机的安装。
   １、按地基图由建筑专业施工人员严格按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定操作、浇好地基，预埋地脚螺栓、基础尺寸、位置等应符合图纸要求。地基养护期不得少于２０天。

   ２、地基养护期满干燥后，将锯机顶梁放在钢筋水泥混凝土立柱的上端，调好位置，并用压铁紧固后，再把两个滑板导轨分别固定在两侧立柱上，用水平仪和平尺调整滑板导轨与水平面的垂直度不超过０．１ｍｍ，两个滑板导轨的轨道面平行度不大于０．４ｍｍ，并保证两个导轨的上下中心在同一立面内，将横梁内框架组合件安装在滑板导轨上，并安装好升降传动丝杠和丝母，试运行观察状况，并通过镶条顶丝调整导轨间隙、保证升降平稳灵活，无卡涩及异常声响。

    ３、横梁上内框架的水平移动应保证灵活，无卡涩及异常声响，通过内框架拖板上的四个托轮顶丝调整内框架与横梁的间隙为０．３～０．５ｍｍ，以保证运行正常。

    ４、将主轴箱安装在内框架下拖板上，并调整好传动位置，保证主轴转动灵活，并用水平仪及千分表检查主轴与横梁的垂直度不大于０．０６ｍｍ，主轴锯片内法兰盘端面跳量不大于０．０５ｍｍ，无误后用锥销定位。

    ５、台车导轨安放在平整的地基之上，并用螺母紧固，两个导轨必须间距相等，相互平行，且与横梁垂直，工作台车在导轨全程上应自由运动。

    ６、锯片的安装：首先，必须把锯片内法兰盘固定在主轴上，并保证端面跳动不大于０．０５ｍｍ，然后用法兰盘及螺栓把锯片夹紧在主轴上，并用大圆螺母拧紧外法兰盘后，手动检查圆锯片端跳，新锯片不大于０．８ｍｍ，复焊锯片不大于１．５ｍｍ。

    ７、该锯石机电器安装应由电器专业技术人员承担，必须严格按电器接线图安装检查，确保无误。

  （二）锯机调试
   １、按电器接线图经仔细检查确保无误后待开机。

   ２、用手动盘车的方法，检查各电机的牢固性及皮带、链条的松紧程度，并调整到最佳状态。

   ３、检查各传动机构的运转情况，保证运转、移动灵活、无明显卡涩现象并连接稳固。

  ４、检查各零部件位置的正确性及牢固性。

  ５、检查各防护（防尘）装置的正确与牢固程度。

  ６、检查各操纵手柄及按钮的工作情况，并保证灵敏有效。当完成上述各项检查后，交所有润滑处注油润滑，注入的油应保持清洁，这时可部分逐项试车，即先试主传动电机，检查主轴运转情况，正常后可关机；试验升降电机，检查横梁沿滑板导轨升降运行情况，正常后可关机；再试横动电机，检查横向移动运行情况，正常后可关机；再试台车自动分片运行电机，检查运行及分片情况，正常后可关机；再试验水泵电机，观察水泵运行情况，正常后可关机；最后试验自动运行工作情况，使锯机空运转，当锯机各部运转都正常后，则可进行负荷试验，在负荷试验中，首先装好锯片，从低负荷开始，然后逐步增加。试验过程中，应注意检查主电机，横动电机电流的变化情况及其它电机的负载变化情况，并检查锯机各部件的运转情况以及声音，同时，注意轴承的温升是否正常。