一、材料准备

　　二、图纸条件

　　三、施工条件

　　四、工艺流程

　　五、图纸节点及施工规范

　　六、重点通病防范说明

　　七、质量验收标准及注意事项说明

　　八、成品及半成品加工管理

　　一、材料准备

　　1.1 材料：

　　1.石材http://www.stonebuy.com/：石板的品种、规格、几何尺寸偏差符合要求，石材http://www.stonebuy.com/的外观不得出现色差、裂缝、掉角、翘曲等表面质量缺陷，详见GB/T 19766-2005《天然大理石建筑板材》及GB/T 18601-2009《天然花岗石建筑板材》；

　　不同品种的石材http://www.stonebuy.com/到场时按照编号分类堆放，不得混杂 ；

　　2.水泥：

　　采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥，,执行标准为《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。深色系列石材http://www.stonebuy.com/采用 32.5＃以上普通硅酸盐水泥，浅色系列石材http://www.stonebuy.com/采用 32.5＃以上白水泥，执行标准为《水泥强度试验用标准砂》 GB178-1997 ；

　　３.砂：

　　深色系列石材http://www.stonebuy.com/采用中砂或粗砂（含泥量不大于 3％）,浅色系列石材http://www.stonebuy.com/掺加白石屑,配合比均为1：3 ;

　　４.云石胶：

　　勾缝用云石胶 ：色泽均匀、细腻的粘稠膏状体，无明显的粗颗粒，搅拌无困难,执行标准为《非结构承载用石材http://www.stonebuy.com/胶粘剂》JC/T 989-2006 。

　　5.防护剂及矿物颜料

　　根据石材http://www.stonebuy.com/特性选择防护剂及矿物颜料；

　　u1.2 材料常规验收：

　　所有材料进场时，项目管理人员要按照国家相关标准及合同要示及时进行实物验收，不合格的及时退场。验收时可采用目测、量测、实物试验等手段。

　　目测时应对板材的色泽、图案、纹理、边角、裂缝、材质等进行检查，观察是否存在缺陷；量测时使用游标卡尺、钢卷尺、塞尺、天秤等工具。 总体验收要求：材料包装完好，外观质量合格、出厂质量保证资料齐全有效，实物试验报告合格。

　　材料实物试验主要内容：

　　石材http://www.stonebuy.com/：石材http://www.stonebuy.com/的抗压强度、硬度、放射性等检测；

　　水泥：初凝终凝时间、强度、安定性等检测；

　　砂：砂的级配、细度模数，含泥量等；

　　u1.3材料报验资料：

　　材料报验时必须具备完整的资料，出厂合格证明（合格证）、检测报告、见证取样试验报告、检验检疫证明等（进口材料）。

　　石材http://www.stonebuy.com/：必须出厂合格证、见证取样检测试验报告、检验检疫证明等（进口材料）等。

　　水泥：厂家资质证书、出厂合格证，3天、28天强度试验报告、现场见证取样试验报告；

　　砂：含泥量不超5%；

　　其它材料：出厂合格证、产品http://www.stonebuy.com/sample/使用说明书；

　　u1.4机具准备

　　准备本工艺施工使用的工机具设备：

　　主要机械http://www.stonebuy.com/machine/有手提切割机、磨石机；

　　主要手工工具有：手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、水平尺、方尺等 。

　　二、图纸条件

　　2.1  楼地面深化设计总图经业主、设计及监理确认

　　2.2  楼梯地面材质图确认

　　2.3  楼梯地面标高图确认

　　2.4  楼梯地面找平层及基层确认合格

　　2.5  楼梯地面石材http://www.stonebuy.com/下单图确认

　　2.6  楼地面与墙面收口节点详图确认

　　三、施工条件

　　3.1 环境温度、湿度控制

　　温度湿度环境应满足本工艺施工要求，确保施工质量。

　　温度：室内气温宜控制在5℃-35℃之间为最佳。

　　湿度：相对湿度不能过大，否则会影响质量

　　3.2 隐蔽验收及工序交接

　　上道工序完成经验收合格后进行交接，并办理隐蔽工程交接验收手续。

　　1.现场工作面已清理干净；

　　2.楼梯地面基层不得有空鼓现象；

　　3. 地面标高控制线已标示交确认；

　　4.办理完工序交接验收相关手续；

　　四、工艺流程

　　总体工艺流程为：准备工作→清扫整理现场→标高及弹线→水泥砂浆找平→石材http://www.stonebuy.com/专用粘结剂辅以铺贴→清理填缝→晶面处理→养护交工

　　4.1 准备工作： 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法;检查石材http://www.stonebuy.com/的六面防护情况，并将石材http://www.stonebuy.com/背面网格布除去，浸水完全湿润后取出，表面晾干。

　　4.2 清扫整理现场：将楼地面基层上的杂物清净，用钢丝刷清理基层上的浮浆，并清扫干净。

　　4.3 标高及弹线：为了检查和控制石材http://www.stonebuy.com/板块的位置，在梯井部位拉十字控制线，弹在基层层上，并引至墙面底部，然后依据墙面1000㎜标高线找出地面面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高的关系。

　　4.4 水泥砂浆找平：洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右。铺结合层水泥砂浆，结合层一般用1:3干性硬水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地开花为宜。砂浆从下一层往上一层平台摊铺，铺好后刮平，用抹子拍实抹平，找平层厚度高出石材http://www.stonebuy.com/地面标高3—4mm；

　　4.5石材http://www.stonebuy.com/专用粘结剂辅以铺贴：石材http://www.stonebuy.com/面层铺贴前，在石材http://www.stonebuy.com/背面用专用批刀刮一层粘结剂， 晾干后再刮一层粘结剂；现场也可用素水泥浆作为粘结剂。浅色石材http://www.stonebuy.com/应采用白色石材http://www.stonebuy.com/专用粘结剂或白水泥素浆。

　　4.5.1检查石材http://www.stonebuy.com/背面网格布是否全面清除；

　　4.5.2检查石材http://www.stonebuy.com/六面防护情况；石材http://www.stonebuy.com/现场做六面防护时须纵横各刷一遍，待第一遍防护干了以后开始刷第二遍防护；

　　4.5.3检查石材http://www.stonebuy.com/表面的湿润程度，石材http://www.stonebuy.com/表面擦干或晾干后方可铺设；

　　4.5.4先试铺，石材http://www.stonebuy.com/落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击，初步检查石材http://www.stonebuy.com/表面的标高和平整度，满足要求后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块下表面之间是否完全接触，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式铺设。正式铺设时，先在干硬性水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素浆，然后将背面批过专用粘结剂或素水泥浆的石材http://www.stonebuy.com/安放到干硬性水泥砂浆上，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后，再按照踏步往上一级一级逐步铺设，直至铺至转角休息平台为止。可分段分区依次铺设，一般先铺设踏步，再铺贴平台，最后铺设踢脚板直至收尾。必须注意与楼层地面相呼应。靠墙处应紧密结合，不得有空隙。

　　4.4 水泥砂浆找平：洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右。铺结合层水泥砂浆，结合层一般用1:3干性硬水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地开花为宜。砂浆从下一层往上一层平台摊铺，铺好后刮平，用抹子拍实抹平，找平层厚度高出石材http://www.stonebuy.com/地面标高3—4mm；

　　4.5石材http://www.stonebuy.com/专用粘结剂辅以铺贴：石材http://www.stonebuy.com/面层铺贴前，在石材http://www.stonebuy.com/背面用专用批刀刮一层粘结剂， 晾干后再刮一层粘结剂；现场也可用素水泥浆作为粘结剂。浅色石材http://www.stonebuy.com/应采用白色石材http://www.stonebuy.com/专用粘结剂或白水泥素浆。

　　4.5.1检查石材http://www.stonebuy.com/背面网格布是否全面清除；

　　4.5.2检查石材http://www.stonebuy.com/六面防护情况；石材http://www.stonebuy.com/现场做六面防护时须纵横各刷一遍，待第一遍防护干了以后开始刷第二遍防护；

　　4.5.3检查石材http://www.stonebuy.com/表面的湿润程度，石材http://www.stonebuy.com/表面擦干或晾干后方可铺设；

　　4.5.4先试铺，石材http://www.stonebuy.com/落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击，初步检查石材http://www.stonebuy.com/表面的标高和平整度，满足要求后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块下表面之间是否完全接触，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式铺设。正式铺设时，先在干硬性水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素浆，然后将背面批过专用粘结剂或素水泥浆的石材http://www.stonebuy.com/安放到干硬性水泥砂浆上，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后，再按照踏步往上一级一级逐步铺设，直至铺至转角休息平台为止。可分段分区依次铺设，一般先铺设踏步，再铺贴平台，最后铺设踢脚板直至收尾。必须注意与楼层地面相呼应。靠墙处应紧密结合，不得有空隙。

　　4.6清理填缝：

　　在石材http://www.stonebuy.com/铺设后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材http://www.stonebuy.com/颜色，选择相同颜色的矿物颜料、水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀浆，徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至灌满为止。

　　灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原配制的稀浆擦缝，要求与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材http://www.stonebuy.com/面层表面洁净，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

　　4.7晶面处理：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行晶面处理，方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。

　　五、图纸节点及施工规范

　　工艺一   钢结构楼梯地面石材http://www.stonebuy.com/

　　工艺标准说明：

　　1、深色石材http://www.stonebuy.com/采用 32.5MPa 普通硅酸盐水泥，浅色系列石材http://www.stonebuy.com/采用 32.5MPa 白水泥；

　　2、石材http://www.stonebuy.com/六面防护须纵横各一遍，待第一遍干了后刷第二遍防护，干后铺贴；

　　3、石材http://www.stonebuy.com/背面网格布一定要铲除，预防石材http://www.stonebuy.com/空鼓；

　　4、石材http://www.stonebuy.com/面层铺贴前应用专用批刀背面刮一层粘结剂， 晾干后再刮一层粘结剂进行铺贴；

　　5、注意事项：钢构基础楼梯施工时要保证干铺层的厚度。

　　工艺二   普通楼梯地面石材http://www.stonebuy.com/

　　工艺标准说明：

　　1、石材http://www.stonebuy.com/基层水泥砂浆找平厚度控制在3cm左右；

　　2、石材http://www.stonebuy.com/在排版中，注意控制好石材http://www.stonebuy.com/拼缝；

　　3、深色石材http://www.stonebuy.com/采用 32.5MPa 普通硅酸盐水泥，浅色系列石材http://www.stonebuy.com/采用32.5MPa 白水泥；

　　4、石材http://www.stonebuy.com/六面防护须纵横各一遍，待第一遍干了后刷第二遍防护，干后铺贴；

　　5、石材http://www.stonebuy.com/背面网格布一定要铲除，预防石材http://www.stonebuy.com/空鼓；

　　6、石材http://www.stonebuy.com/面层铺贴前应用专用批刀背面刮一层粘结剂， 晾干后再刮一层粘结剂进行铺贴；

　　六、重点通病防范说明

　　6.1  石材http://www.stonebuy.com/板面空鼓：由于基层清理不干净或浇水湿润不够，素水泥浆涂刷不均或涂刷面积过大，在干硬性水泥砂浆内任意加水，石材http://www.stonebuy.com/下表面有浮土或未浸水湿润等因素，都可能引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，砂浆结合层不得加水，随铺随刷水泥浆，石材http://www.stonebuy.com/铺砌前必须浸水湿润。

　　6.2  接缝处高低不平、宽窄不一：主要原因是板材本身有尺寸误差、表面翘曲等质量缺陷，铺设时未严格拉通线进行控制等因素所致。所以石材http://www.stonebuy.com/铺设前应预先严格挑选板材，凡是表面翘曲、拱背、尺寸偏差较大的应剔除不予使用。铺设石材http://www.stonebuy.com/时应向两侧和后退方向顺序进行，并随时用水平尺和直尺找准，接缝必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须贯通一致。

　　6.3 色泽不一,图案纹路差别大：主要原因是石材http://www.stonebuy.com/本身的质量问题，未认真计算使用量，产生二次采购，未认真挑选试拼造成色差图案纹理差异大。

　　七、质量验收标准及注意事项说明

　　7.1大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石板材应在结合层上铺设。

　　7.2天然大理石、花岗石的质量等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

　　7.3板材有裂缝、掉角、翘曲等表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材http://www.stonebuy.com/的颜色、花纹、纹理等按设计要求，试拼编号。

　　7.4铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。

　　主控项目

　　7.5  大理石、花岗石面层所用板材的品种、规格等质量应符合设计要求。

　　检验方法：观察检查和检查材质合格记录。

　　7.6   面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

　　检验方法：用小锤轻击检查。

　　注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计一般项目

　　7.7大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

　　检验方法：观察检查。

　　7.8踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

　　检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。

　　7.9楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。

　　检验方法：观察和用钢尺检查。

　　7.10面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；

　　检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

　　7.11大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合表7.11的规定

　　检验方法：应按表7.11中的检验方法检验。

　　大理石和花岗石面层的允许偏差表7.11

　　八、成品及半成品加工管理

　　8.1 前期策划时，室内地面石材http://www.stonebuy.com/尽可能采用产品http://www.stonebuy.com/sample/化施工,五步放线法定出石材http://www.stonebuy.com/面层边缘线后,进行深化设计、石材http://www.stonebuy.com/排版,石材http://www.stonebuy.com/排版时应注意模数化，充分考虑接缝的位置及其美观性，经业主确认后与专业厂家订立加工合同,由专业厂家加工生产,项目部安排管理人员跟踪监控。

　　8.2 驻厂监控管理人员要对石材http://www.stonebuy.com/的品质进行把关，包括荒料的质量、加工切割方法、加工过程，加工后时效处理、堆放，包装、运输等，确保石材http://www.stonebuy.com/质量。

　　8.3  所有石材http://www.stonebuy.com/加工尽可能在加工厂生产，如现场发生变化确有必要在现场加工时，现场必须设有半成品加工区，并配齐安全生产设施。

　　8.4 所有石材http://www.stonebuy.com/加工时要及时控制加工尺寸，特别是平面尺寸，尽可能不产生正误差，以避免累积误差产生的质量问题。

　　8.5 对于有图案纹理特殊要求的石材http://www.stonebuy.com/加工， 应注意加工次序，及加工方法，确保纹理效果。根据石材http://www.stonebuy.com/材质情况，正确选择防护剂。

　　8.6石材http://www.stonebuy.com/包装运输时,要注意方法恰当,不得因为包装运输的原因污染损坏石材http://www.stonebuy.com/,对石材http://www.stonebuy.com/质量产生影响.石材http://www.stonebuy.com/到场后应根据需要，分区堆放，减少二次搬运，减少损失的可能性。

　　8.7现场铺设施工时,要对板面质量进行全面检查,特别是有纹理要求的,必须试拼,确保纹理效果。

　　8.8铺设石材http://www.stonebuy.com/板块过程中，操作人员应及时清理石材http://www.stonebuy.com/表面的水泥砂浆间及其它污物,保持表面清洁。

　　8.9石材http://www.stonebuy.com/铺设完毕经检质量合格后,应及时进行成品保护,有条件的房间应进行封闭，无条件的石材http://www.stonebuy.com/表面覆盖保护材料，并禁止上人。

　　8.10如确有必要，在石材http://www.stonebuy.com/表面需行走或运输其他材料时，必须等到砂浆强度满足要求后方可。

　　8.11石材http://www.stonebuy.com/打磨晶面处理时应注意石材http://www.stonebuy.com/成品保护。