[ 发布日期：2017/10/23 14:53:39 ] 浏览人数： 4523
1施工准备
1.1技术准备
c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成
1.2材料准备
表面处理
d.根据实际要求同一品种使用超过200㎡的进行复验
e.连接件质量须符合国家现行有关标准的规定
f.铝合金挂件与不锈钢挂件厚度要求：铝合金挂件厚度不应小于4mm；不锈钢挂件厚度不应小于3mm
g.AB胶要求具有防水和耐老化性能；
1.3 主要机具
a.电动工具
b.测量工具：靠尺 水平尺 线锤 卷尺 方尺
2.施工条件
2.1 作业条件
b.墙面钢基层施工完毕，验收合格
c.墙面预留预埋件已安装完毕，验收合格设计无明确要求时预埋件标高差不得大于10mm；位置差不得大于20mm
d.按现场高度如有需要搭设双排或满堂脚手架
e.相关门窗工程已施工完毕，安装质量符合要求
f.安装系统的隐蔽项目已验收合格
2.2安全条件和措施
a.安全条件
1.脚手架搭设应符合安全规范，经过验收方可使用
2.对施工人员注意健康劳动，保护设备配备齐全
3.电、气焊的特殊工种，持证上岗
b.安全措施
1.脚手架有护栏，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板
2.脚手架上堆放物不得超过规定负载，物品堆放整齐
3.上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠
4.工人操作应戴安全帽，高空作业应系好安全带
5.施工现场临时用电线路必须按用电规范布设
2.3环保条件和措施
a.环保条件
1.在施工过程中应避免噪音污染
b.环保措施
1.施工中噪声大的机具，在白天及夜晚10点前操作、或采取相应措施
2.废料及垃圾及时清理，打扫时须洒水后打扫
3.采取相应的防护措施防止粉尘污染
3 质量控制要点
3.1 技术关键要求
a.弹线放样要方正、水平准确，保证最佳效果
d.干挂墙面高度超过6m时，应使用化学胶螺栓
3.2 质量关键要求
b.结构面层与基底应安装牢固，干挂配件、粘贴用料须符合设计要求
C.所有焊处应满焊饱满连接，焊点处刷防锈漆2遍；银粉1遍
d.膨胀螺丝固定好后进行拉拔试验,干挂件进行抗扭曲试验
阳角符合
阴角符合
4施工工艺
4.1工艺流程图
结构上弹出垂直线→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件 →镶顶层墙板 →挂水平位置线 →支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定 →结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔 →将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 →清理工作
4.2 操作工艺
a.干挂钢基层
1.清理预做基层的结构表面
2.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线
3.根据弹好的水平线固定平钢板
冲击钻打孔
安装平钢板
4.钢基层制作完成
钢基层固定件完成
在固定件上安装龙骨
b.干挂件安制
2.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线
3.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性
4.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢
1. 用支架暂时固定石板，依次安装底层石板
3.面板暂时固定后，调整水平、垂直
4.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直
5.检查，调整板缝均匀
6.检查石板水平与垂直度，板面高低
7.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位
d.清理工作
3.对成品做相应的保护
5 常见质量通病及预防
b.通病2：墙面大理石缝与地面缝不对齐
预防措施：前期施工放线要考虑到，避免此类问题出现
预防措施：使用红外线切割机，至少要湿切割
e.通病5：大理石表面出现磨痕、刮伤
预防措施：
做好日常的成品保护工作
f.通病6：因材质问题导致平整度不达标
预防措施:接缝尽量采用“V”字形接缝,避免平整度出现问题
预防措施：弹线放样时注意正确安排
6 质量指标
6.1主控项目检查方法
检查方法：观察；尺量检查
b.干挂配件做防锈、防腐处理
检查方法：观察
c.不同墙体钢基层连接方法
检查方法：观察
6.2 一般项目检查方法
a.板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡
检查方法：观察
检查方法：观察；尺量检查
c.滴水线要顺直，流水坡向正确、清晰美观
检查方法：观察
7 成品保护
a.及时清擦干净残留的污物，粘贴保护膜，预防污染锈蚀
b.贯彻合理施工顺序，某些工种应做在前面
d.易破损部分的棱角处要钉护角保护
e.在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻脚手架等
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