[ 发布日期：2017/10/10 14:47:53 ] 浏览人数： 6606
人造石产生背景
一、其他材料有明显缺陷
其他材料都有明显缺陷；天然花岗石具有放射性对人对环境有毒害，密度大特重运输困难，天然色彩单调枯燥；木材易燃，不耐渗透；防火板硬度低,不耐腐蚀；不锈钢价格贵，不易加工，色彩单一；瓷砖，拼接安装有明显大缝隙；玻璃易碎，不易加工等明显缺陷。
二、人造石能弥补其缺陷
人造石则弥补了这些缺陷，同时其调色千变万化具有色彩丰富，阻燃性能优异，易清洁打理，耐污染性，健康环保无辐射，手感舒适，韧性高，易于修复，防摩擦，防划伤等各种优点。
人造石风靡世界
一、英国公司改良生产技术
杜邦公司发明的人造石虽然表面硬度较高，质感较好；但成本高，技术复杂，无法得到普遍推广。后来英国Wellstone公司用不饱和树脂代替甲基丙烯酸甲酯生产人造石，使成本大大降低了，具备成本技术普及推广条件。
三、日渐风靡世界
一、产销量日趋增大
中国http://www.stonebuy.com在二十世纪九十年代初引进人造石生产技术，并迅速生根开花，衍变出多种生产工艺方法，经过近十五年的发展，目前已发展成为一个初具规模的行业（年产值已达100多亿元），据统计1996年生产厂家不超过5家，1998年约为10家左右，到2000年已发展到50多家，而在2004年大大小小的厂家已超过150多家，现在估计上千家。销量每年均以倍增——1998年的销量约为50万张标准板，2003年约为250万张标准板，而至2005年其消耗量约为800万张标准板。可以看出人造石在
中国http://www.stonebuy.com的发展前景大好。
二、同行竞争日趋激烈
实体面材科学术语解释
人造石学名实体面材（Solid Surface Materials），它是以甲基丙烯酸甲酯（MMA，俗名亚克力或有机玻璃原料）、不饱和聚酯树脂（UPR）等有机高分子材料为基体，以天然矿石粉、粒料等为填料，加入颜料及其他辅助剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的高分子复合材料。
树脂:树脂是做人造石的最重要基体材料，一般来说树脂的性能决定了人造石的最终性能。
目前用来制作人造石的树脂通常有邻苯型、间苯型、新戊二醇型、间苯/新戊二醇型、乙烯基酯型、丙烯酸型等。
填充料:人造石填充料主要有：氢氧化铝、重质碳酸钙、磷酸氢钙、天然大
用作制造人造石的色浆，一般必须满足的基本要求为：色差小、遮盖力好、颜色均匀、易分散、耐老化性好，与树脂的融洽性好。
在选用色浆时必须注意避免重金属类颜料，如铅、铜、镉、砷类型的色粉；因为这些颜料毒性大，而人造石一般用于厨房，卫生间及其他室内装饰，如使用这类颜料会危害人体健康。
促进剂与固化剂:促进剂和固化剂是人造石生产所必不可少的助剂，控制板
材的凝胶时间在预定的范围内。
促进剂应选用可使透明树脂固化后呈现无色透明的无色促进剂，其综合成效成分应当稀释至1%左右。
固化剂一般应选用活性氧含量为9%的，含水率较低，不含有丁酮等低沸点杂质，闪点较高的过氧化甲乙酮。
人造石成份——其他助剂
树脂属高分子聚合材料，适当添加一些助剂可以改善其工艺性能，提高生产效率，改进人造石性能，延长寿命。
助剂分类
从助剂的化学结构看，既有无机物，又有有机物，既有单一物，又有混合物，既有低分子物，又有高分子物，因此助剂的分类比较复杂。
人造石行业标准（JC908-2002）简介
该标准规定了实体面材的定义，所用材料的性能，
产品http://www.stonebuy.com/sample/的分类要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存等内容。其中对实体面材的要求方面规定了对尺寸偏差、外观质量、巴氏硬度、力学性能、色牢固与老化性能、耐污染性、耐燃烧性、耐化学药品性、耐加热性、耐高温性能、耐水性等11项性能及指标。
一、人造石板材按基体树脂分为两种类型：
PMMA类：聚甲基丙烯酸甲酯为基体的实体面材（压克力类）
A型：2440X762X12.7；B型：2440X762X6.4；C型：3050X762X12.7；D型：由供需双方商定的其他非标准规格尺寸。
二、外观质量
三、巴氏硬度
板材的巴氏硬度：PMMA类：≥58； UPR类：≥50。
四、力学性能
1、荷载性能
A、C型板按荷载变形试验后，表面不得有破裂，最大残余扰度值不得超过0.25mm；B型板材不要求此性能。
2、落求冲击 按荷载变形钢球落击试验后，板材表面无破裂和碎片。
3、冲击韧性 冲击韧性不小于4KJ/M2
4、弯曲强度及弯曲弹性模量 弯曲强度不小于40Mpa；弯曲弹性模量不小于6500Mpa。
五、色牢度与老化性能
试样与控制样品比较，不得呈现任何破裂、裂缝、气泡或表面质感变化。当按GB/T 16442—1999规定进行,氙弧灯暴露200小时,黑板温度为(63
±5)℃,辐射通量密度控制在340nm下0.35W/平方.内外滤光镜组合为高硅硼酸盐玻璃。在测量和计算颜色变化时，试样与控制样品间的色差不得超过2CIE单位。
六、耐污染性
人造石试样耐污染值总和不得超过64，最大污染深度不大于0.12mm 。 由于经真空加密处理，人造石吸水率是天然大理石的三百分之一，不渗透任何污迹；同时人造石不能被任何液体渗透，没有毛孔和气孔，顽渍也可以轻易除去，如烟痕、墨水或染发剂等都可除去不留任何痕迹。
七、耐燃烧性
1、香烟燃烧
2、阻燃性性能 板材的阻燃性能以氧指数评定，即板材的氧指数不小于35
八、耐化学药品性
通过耐化学药品性试验后，试样表面并无明显损伤，轻度损伤用600目沙纸轻擦即可除去，损伤程度应不影响板材的使用性，并易恢复至原状。
九、耐加热性
通过耐加热性试验后，试样表面无破裂、裂缝或起泡。任何变色采用研磨剂和抛光剂可除去并接近板材原状，并不影响板材的使用。仲裁时，修复后样品与实验前样品的色差不得大于2CIE单位。
十、耐高温性能
通过耐高温性试验后，试样表面无破裂、裂缝或鼓泡等显着影响。表面缺陷易打磨恢复至原状并不影响板材的使用。仲裁时，修复后样品与实验前样品的色差不得大于2CIE单位。
十一、耐水性（吸水率）
通过耐水性试验后，试样表面应无破裂、裂缝、鼓隆隆作响、敲击声变哑或分层。
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