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简述石材铺地施工常见的问题及对策

[ 发布日期:2016-9-7 9:30:23 ] 浏览人数: 416

      如何防止板块面层接缝处不平,缝隙不匀。


      使用花岗石、水磨石、大理石、地砖等板块材料作为地面装饰材料时,铺贴后,相邻板块拼接处出现接缝不平,缝隙不匀等现象,是板块面层铺贴常见的质量问题。造成这一质量问题的原因主要有以下几点:

 

  (l)板块本身厚薄不一,几何尺寸不准,有翘曲、歪斜等缺陷,铺贴前挑选不严,使铺贴后出现拼缝处不平,缝隙不匀等现象。

 

  (2)铺贴板块面层时不用水平尺找平,板缝不通长拉线,易使板块接头不平及缝隙不匀。

 

  (3)板块面层铺贴后,成品保护不好,在养护期内过早上人行走或使用,板缝也易出现高低不平。

 

  要防止这一质量问题,在施工中应做到:

 

  (1)加强对进场板块材料的质量检验,对几何尺寸不准,有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大,有裂缝、掉角等缺陷的板材要剔除。

 

  (2)铺贴前,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线,铺好分段标准块后,由中间向两侧和后退方向顺序铺贴,随时用水平尺和直尺找平,缝隙必须通长拉线,不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死,以免造成最后一块铺不上或出现缝隙过大的不良后果。

 

  如何防止板块地面空鼓:在进行家居装饰装修时,水磨石、大理石等板块铺好后,用小锤敲击有空鼓声,严重的,人走动时有的板块还会发生松动。造成这一质量问题的原因主要是:

 

  (1)基层表面清理不干净或浇水润湿不够,涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长,使得水泥浆风于结硬,不起粘结作用,造成板块面层与基层一起空鼓。

 

  (2)板块面层铺设前,背面浮灰没有刷净和浸水润湿,若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴,水泥砂浆中的水分很快被板 块吸 去,造成砂浆脱水而影响其凝结硬化,降低了砂浆的强度,影响砂浆与基层,砂浆与板块的粘贴。

 

  (3)铺设砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或砂浆不振实,不平整,易造成板块地面空鼓。

 

  为了防止板块地面出现空鼓,在施工中要做到以下几点:

 

  (l)基层表面必须清扫干净,并浇水润湿不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

 

  (2)板块面层在铺设前,先将石板背面浮灰杂物清扫干净,再浸水润湿,等板块达到面干饱和时铺设最佳。

 

  (3)结合层为干硬性水泥砂浆,其配合比常用1:2~1:3(水泥:砂),水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥,砂应采用中粗砂,含泥量不大于3%,过筛筛去有机杂物,水泥砂浆稠度以2~4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好(一般为2.5一3.0cm)。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横后,用皮锤(或木锤)轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,搬起石块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,浇一层水灰比为O.5左右的纯水泥浆后,再铺放原板,四角同时落下,用小皮锤轻敲,用水平尺找平。

 

  (4)板块铺贴后,于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前,应将地面清扫干净,并将缝内松散砂浆清掉,灌缝应分几次进行,用刮板往缝内刮浆,再用同色水泥浆进行擦缝,直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆,并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人行走或使用。

 

 

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