直线线条加工工艺

模板刀片线条长度工艺

[ 发布日期：2013/9/30 8:36:50 ] 浏览人数： 3283

　　1、桥切整形工艺线条仿形加工后，将仿形线条在桥切上把尺寸切为精尺寸。
　　2、整形与水磨工艺
　　（1）将与原设计完全相同的检验模版放置于仿形并整形线条铲平两端的基准线上，以两端的基准线为准划线。
　　（2）两端依所划线用角磨机进行整形，打磨时不允许超过划线。
　　（3）整形后，对线条开始分色、对接、编号。这项工作完成以后就要开始线条组合配做了。要求粗磨后的线条必须能够顺利对接且色彩一致，特别是大型线条一定要组合后统一造型配做。这项工作非常重要，因为如果每根线条单独造型，在线条两端会下榻，同时加工出来的线条不能顺利对接。
　　（4）水磨过程中要求磨片轨迹为螺旋状，水磨面不得有凹凸不平的“水波纹”现象出现。
　　3、后续工序加工工艺加工45度碰角，依水磨后的线条两端的基准线为准进行找正，建立好靠模，调整好刀片角度进行切割，必须在所有尺寸均保证的前提下才能大规模加工。
　　4、验收规范，毛坯验收标准：
　　(1)长度保证20mm的余量，高度误差不得大于3mm，表面平整度不得大于2mm.
　　(2)仿形加工件的验收规范：加工后宽度误差不得大于0.5mm，等高基准线高度误差不得大于1mm，表面不得有明显缺陷，形状变异相对于模板不得超过1mm。
　　(3）桥切整形的验收规范：长、宽尺寸公差带均不得超过0.5mm。
　　(4）水磨加工件验收规范：打磨形状相对于模板变形不得大于1mm，表面光亮平整，表面光泽度不小于85度，不得有明显的“水波纹”现象发生，产品http://www.stonebuy.com/sample/能够顺利对接且色彩一致，对接后直线度公差不超过0.5mm.
　　(5)后续加工验收规范：按图纸要求检验几何尺寸，公差均不得超过1mm。对表面缺陷进行补救，不得看出任何明显缺陷。