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石材光泽度加工工序(下)

[ 发布日期:2013-8-23 8:44:22 ] 浏览人数: 872
  第二,手扶摇臂研磨机研磨石材http://www.stonebuy.com/工艺,在我国石材http://www.stonebuy.com/加工企业http://www.stonebuy.com/enterprise/中,手扶摇臂研磨机通常是用来完成从半细磨到抛光的研磨加工作业。它是采用更换装有不同粒度磨石的磨盘来完成上述工序的。
  1、开车前做好准备工作,对全部油眼注油,检查各部件的紧固情况,经试车正常后才能投入生产;严禁开车上盘;上盘时,磨盘卡口应与主轴上别棍靠紧;使用倒顺开关开到规定位置,防止两相接触烧毁电机。
  2、研磨工艺操作要点,首先,用目测或者用平尺测定粗磨板面的不平度。用2号磨石把板面磨平。其操作要点是:若粗磨板的纵向不平,则应纵向走车;待基本磨平后再走大面;每次平移磨盘的距离不得大于盘径的二分之一,以使研磨轨迹能很好地衔接;走车速度要均匀,这样就能很快将板面研磨均匀和磨平。对局部的凹凸不平,则应在走车时找平。
  然后,逐号更换磨石,进行半细磨、细磨和精磨。半细磨用2号和3号磨石,细磨用4号和5号磨石,精磨用6号磨石。后一号磨石研磨是用来磨去前一号磨石磨削时留下的痕迹,以提高表面光滑和细腻程度。操作人员应熟悉掌握各号磨石应达到的质量要求,在每号磨石磨完后,用橡胶刮板把板面刮净并扇干,认真检查质量,如未达到要求,不得转入下一号磨石的研磨。
  接着细磨、精磨、抛光时,磨盘应纵向、横向顺序交替匀速移动,同时注意使边角处与其他部位的磨削量保持一致,以保持板面研磨抛光均匀。为避免打盘而磨石脱落,磨盘伸出板边的距离不得超过盘径的二分之一。研磨时各号磨石必须加适量的水,其水量应视半细磨、细磨、精磨进行的具体情况来调节。一般情况和水量控制在每分钟4-8升之间调节。
  抛光是研磨加工的最后一道工序。水抛光、磨石抛光于精磨后随即进行,干抛光可单独进行。抛光工艺操作要点是在抛光盘与板面间敷以适量的抛光剂进行抛光,其时抛光盘旋转并在板面纵横方向顺序交错均与移动,使板面的边沿板角与中部的光泽度达到一致。对水抛光,应配给适量的水,干抛光时需适时向板面洒水,以降低低温。磨石抛光基本上是干抛光,抛光时,必须注意对抛光盘和板面加压适当以提高抛光效率和质量。一般抛光压力在0.4到0.6间选用。
  最后,抛光完成了,仔细检查板面,质量合格后,板面均匀打蜡一次。最后清理干净板边缘,按要求码放整齐。

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