石材http://www.stonebuy.com/是装饰工程中的重要材料之一，一般来说，除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外，部份装饰的关键部位也使用石材http://www.stonebuy.com/，从本公司多年的装修经验来看，适当地运用石材http://www.stonebuy.com/，确实能起到画龙点睛的作用。但要贴好石材http://www.stonebuy.com/，确实要有一定的施工经验，现将一些基本要求做一介绍。

一、地面铺贴施工

      室内地面铺石材http://www.stonebuy.com/多为磨光石板，亦有用哑光面板的，其目的是区别空间和防止滑倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。地面石材http://www.stonebuy.com/的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。

1、施工准备

      石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：

(1) 基层处理：

      板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。

(2) 找规矩：

      根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm，砂结层厚度为20~30mm，沥青玛王帝脂结合层为2~5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廓直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廓地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。

(3) 试拼：

      根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

(4) 试排：

      在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确应找平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。

2、施工方法

(1) 板块浸水：

      预制水磨石板和人造石板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10~15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将预制水磨石板块浸水混凝土。大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。

(2) 摊铺砂浆找平层（结合层）：

      铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得定鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5~3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。www.stonebuy.com 中国http://www.stonebuy.com石材http://www.stonebuy.com/网-操作工艺

      摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20~30mm，摊铺砂浆厚度为10~15mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实、用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。

(3) 对缝及镶条：

      正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。

      对于有铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸更要求准确。镶条前，先将两块板铺贴平整，两板块之间的缝隙略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平。最后用王锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦出溢出的砂浆。

(4) 灌縫：

      对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌縫处理。灌縫时用浆壹将稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥：细砂)灌入縫内三分之二高低，并用小木板把流出的水泥浆向縫隙内刮抹，灌縫面层上溢出来的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把縫擦满。待縫内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。

(5) 踢脚板镶贴：

      预制水磨石、大理石和花岗岸踢脚板，一般高度为100~200mm，厚度为15~20mm。施工有粘贴法和灌浆法两种。www.stonebuy.com 中国http://www.stonebuy.com石材http://www.stonebuy.com/网-操作工艺

      踢脚板施工前应认真清理墙面，提前浇水湿润，按需要将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45度角，并将踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。

      镶贴法安装是用1:2~2.5的水泥砂浆抹底，再刮平划出纹路。待底层砂浆干硬后，将已湿润的踢脚板抹上2~3mm素水泥浆进行粘贴，并用像皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。10h后，用与地面同色的水泥浆擦縫。

      灌浆法安装是将踢脚板时先固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌縫。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦縫。

      板面铺贴的做法有楼面铺贴和地面铺贴两种。在楼面板上铺贴的基层厚度应根据控制，防止基层过厚而无法与楼面内其它地面的衔接。

(6) 上蜡：

      板块镶铺后24h需洒水养护，48h后用水净洗表面，待表面干燥时可打蜡抛光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。

3、地面碎拼大理石

      采用不规则的并经挑选过的碎块大理石，铺贴在水泥砂浆结合层上，并用水泥砂浆（可用水泥、石粒的拌合料）填补块料间隙而成为碎拼大理石地面面层。

      碎拼大理石地面的铺贴施工方法与前述预制水磨石、大理石和花岗岩板块的铺贴基本相同。碎拼大理石的缝隙应尽量的均匀，缝隙可用同色水泥色浆嵌抹后做成平縫。也可以嵌入彩色水泥石粒浆，嵌抹应凸縫磨平，面层磨光后再　蜡抛光。

二、墙、柱面挂贴板块施工

1、施工准备

      由于饰面板造价较高，大部分用于装饰标准较高的工程，因此对石材http://www.stonebuy.com/饰面板安装施工技术要求更为准确、细致，施工前应做好各种准备工作。

(1) 检查饰面尺寸、确定板材规格：

      饰面板安装前，应根据设计图纸，认真核实结构面实际偏差情况。墙面应先检查基体墙面垂直度和平整度，偏差较大的应剔凿或修补、找平。超出允许偏差的，则应在保证基体与饰面板表面距离不小于5cm的前提下，重新排列分块。柱面应先测量出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板看面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。对于复杂墙面（如楼梯墙裙、圆形及多边形墙面等），则应实测后放足尺大样校对。根据上述墙、柱校核实测的尺寸，并将饰面板间的接縫宽度包括在内，来计算板块的排挒，并按安装顺序编上号。最好绘制出墙面分块排列的大样图，有些装饰立面上，已规定了墙面石板块的规格，则需核查墙面尺寸和结构，能否按图纸要求规格进行施工。饰面板块间的接縫宽度，通常都有要求，如设计无规定时，应符合表6-1的规定。

 (2) 基体处理：

      饰面板安装前，对墙、柱等基体进行认真处理，是防止饰面板安装后产生空鼓、脱落的关键一环。

      基体应具有足够的稳定性和刚度。基体表面应平整粗糙，光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度应为5~15mm，其间距不大于3cm。基体表面残留的砂浆，尘土和油渍等应用钢丝刷刷净并用水冲洗。http://news.stonebuy.com 石业新闻

(3) 墙柱面弹线：

      首先根据设计要求，确定地平面标高位置，并把确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。再根据这条地面标高线为基准，来安排板块的排列分格，并把分格线弹在墙面和柱面上。如果需按安装顺序对石板块编号，该编号号码可直接写在墙面的分格线内，并与分块大样图相对应。

(4) 板材检验和修补：

      饰面石板进场拆包后，应将破碎、变色、局部污染和缺边掉角的板块挑出另行堆放。对合乎外观要求的板块，再进行边角垂直测量、平整度检验、尺寸误差检验，以便控制安装后实际尺寸和对缝的垂直平直度。www.stonebuy.com 中国http://www.stonebuy.com石材http://www.stonebuy.com/网

      板材破裂后的修补，可用环氧树脂粘结剂粘结，其配合比见表6-2。

      粘结时，首先应清理待粘断面，并用酒精擦拭清理干净。粘结面必须清洁干燥，两个粘结面涂胶厚度为0.5mm左右。15℃左右，15℃以上环境下粘贴，粘结剂应在1h内用完。拼合粘结后要在15℃以上正温环境下室内养护3h。

      板块表面缺边少角、坑洼、麻点修补办法可用环氧树脂腻子来修补，其配合比见表6-3。修补时，先刮抹平整缺陷处，并在15℃以上正温条件下养护1h后，用o号砂纸轻轻磨平，再养护2~2h，最后打蜡出光。

      另外对检验好的成品石材http://www.stonebuy.com/应入库收放，并按品种规格编号堆，要立码而不能平码，并避免雨水等的污染。www.stonebuy.com 中国http://www.stonebuy.com石材http://www.stonebuy.com/网

2、大理石饰面板安装

      大理石饰面板分镜面、光面和细琢面。其安装方法主要是挂贴式和改进式。

 (1) 传统的挂贴安装法：

1) 绑扎钢筋网：

      室内装饰工程的墙面，一般都没有预埋钢筋，绑扎钢筋网之前需要在墙面用M10~M16的膨胀螺栓来固定铁件。膨胀螺栓的间距为板面宽，或者用冲击电钻在基层（常用混凝土基层），打出φ6~φ8mm，深度大于60mm的孔，再向孔内打入φ6~8mm的短钢筋，应外露50mm以上并弯钩。短钢筋的间距为板面宽度。上下两排膨胀螺栓或插筋的距离为板的高度减去100mm左右。相同一标高的膨胀螺栓或插筋上连接水平钢筋，水平钢筋可绑扎固定或点焊固定。

2) 预拼排号：

      为了使大理石安装时能上下左右颜色花纹一致、纹理通顺、接缝密吻合，安装前必须按大样图预拼排号。一般先按图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料，按设计尺寸，在地上进行试拼、校正尺寸及四角套方，使其合乎要求。凡阳角对接处应磨边卡角。

      预拼好的大理石应编号，编号一般由下向上编排，然后分类立码备用。对有缺陷的大理石，一般应予剔除或改成小料使用。否则应用于阴角或靠近地面的不显眼部位。

3) 在板材上固定不锈钢丝：      目前石板材的钻孔打眼方法已逐步淘汰，而采用工效高的四道或三道槽扎钢丝方法。其施工步骤为：用电动手提式石材http://www.stonebuy.com/无睐切割机的圆锯片，在需绑扎钢丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30~40mm；板块侧边处的两竖槽位置上开一条横槽，再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽。

      板块开好槽后，把备好的18号或20号不锈钢丝或钢丝剪成30cm长，并弯成U形。将U形不锈钢丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两条竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将不锈钢丝在板块背面扎牢。但要注意不应将不锈钢丝拧的过紧，以防止把钢丝拧断或将大理石槽口弄断裂。www.stonebuy.com 中国http://www.stonebuy.com石材http://www.stonebuy.com/网

4) 石板块安装：      安装顺序一般由下往上进行，每层板块由中间或一端开始。先将墙面最下层的板块，按地面标高线就位，如果地面未做出，就需用垫块把板块垫高至地面标高线位置。然后使板材上口外仰，把下口不锈钢丝绑扎在水平横筋上，再绑扎板材上口不锈钢丝，绑好后用木楔垫稳，随后用靠尺板检查调正后，最后系竖不锈钢丝。最下一层定位后，再接出垂直线和水平线来控制安装质量。上口水平线应到灌浆完后再拆除。

      柱面可按顺时针安装，一般先从正面开始。第一层就位后，要用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好阴阳角。如发现板材规格不准确或板材间隙不匀，应用铅皮加垫，使板材间缝均匀一致，以保持每一层板材上口平直，为上一层板材安装打下基础。

5) 临时固定板块：     板材安装就位后，用纸或熟石膏（调制石膏时，可掺加20％水泥，以增加强度，防止石膏裂缝。但白色大理石容易污染，不要掺水泥），将两侧缝隙堵严，上下口临时固定，较大的块材以及门窗旋脸饰面板应加支撑。为了矫正视觉误差，安装门窗旋脸时应按1%起拱。对临时固定的板块，用角直尺检查板面是否平直，重点保证与板的交接处四角平直度，发现问题，立即校正，待石膏硬固后方可进行灌浆。

6) 灌浆：   用水泥砂浆分层灌注。灌注时不要碰动板块，并应从几处分别向缝隙中灌注，同时要检查板材是否因灌浆而外移。每次灌移高度一般不超过150mm，最多不得超过200mm。一块石板材通常分三次灌浆来完成粘贴。每次灌浆都需待上次水泥浆初凝后进行。若是多层石板材安装，则每层离上口80mm处即停止灌浆，留待上层石板灌浆时来完成，以使上下连成整体。

      安装白色或浅色大理石饰面板，灌浆应用白水泥和白石屑，以防透底影响美观。

7) 清理： 第三次灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可清理板材上口余浆，并用棉丝擦干净。隔天再清理板材上口木楔和有碍安装上层板材的石膏。并加强养护，防止曝晒、撞碰等问题。

8) 全部大理石板安装完毕后，应将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致。安装固定后的板材，如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光。并采取临时措施保护棱角。www.stonebuy.com 中国http://www.stonebuy.com石材http://www.stonebuy.com/网

(2) 立柱饰面的聚酯砂浆固定法：

      聚酯砂浆固定有凝结懺、粘结牢和不易在灌浆时松动等特点。其施工方法为：在灌浆前先用聚酯砂浆固定板材四角和填满板材之间的缝隙，待聚酯砂浆固化并能起到固定拉紧作用以后，再进行一般大理石施工。灌注砂浆也应分三次灌注，其上口处留50mm余量。聚酯砂浆的胶与砂之比通常为1:4:5，固化剂的掺量视使用要求而实。在用聚酸砂浆固定方柱或长方柱的板材时，板材需用木卡框来定位。木卡框要等灌注的水泥浆凝结后再取下，用于第二层板材安装。

(3) 树脂胶粘结法：

      对一些小面积的镶贴部位或木结构相结合的部位，常采用树脂胶结法，施工步骤如下：

1) 基层处理：

      基层的平整性对用粘结法施工来说尤为重要。其允许尺寸偏差为：表面平整偏差±2mm、阴阳角垂直偏差±2mm、立面垂直偏差±2mm。基层应平整但不应压光。基面应用水泥砂浆抹平后再检查尺寸的偏差值，对超出尺寸应再进一步修平整。

2) 根据安装设计要求，进行弹线作业。

3) 根据设计要求，逐块检查材规格、编号等。多块安装时，应注意制品厚度不一，可能给安装造成的影响，在可能的情况下，先安装较厚的板材，并按施工顺序码放好产品http://www.stonebuy.com/sample/备用。

4) 板材粘结剂用量应针对使用部位的受力情况，以粘牢为原则。先将胶液分别刷抹在墙柱面和板块背面上，尤其是一些悬空板材胶量必须饱满。将带粘结剂的板材就位时要准确，就位后马上挤紧、找平、找正，并进行顶卡固定，对于挤出缝外的粘结剂应随时清除。对板块安装位置上的不平、不直现象，可用扁而薄的木楔来调整，小木楔上应涂上胶液后再插入板缝。

5) 板块粘贴的用胶，通常采用环氧树脂，在一些小规格的板块粘贴中，也可采用进口的立时得万能胶。环氧树脂的配比与上述石材http://www.stonebuy.com/修补的配比相同。

6) 要等粘结剂固化2天后，再拆除顶、卡的固定支架。拆除支架后，应检查板材接缝处的胶结情况，不足的进行勾缝处理，多余的清除干净。www.stonebuy.com 中国http://www.stonebuy.com石材http://www.stonebuy.com/网

(4) 楔固法安装：

      楔固法与传统挂贴法的区别在于：传统挂贴法是把固定板块的钢丝绑扎在预埋钢筋上，而楔固法是将固定板块的钢丝直接楔紧在墙体或柱体上。现就其不同工序分述如下：

1) 石板块钻孔：

      将大理石饰面板直立固定于木架上，用于电钻在距两端1/4处居板厚其心钻孔，孔径6mm，深35~40mm。板宽小于500mm打直径孔两个，板宽小于500mm打直孔三个，板宽小于500mm打直孔两个，板宽小于500mm打直孔三个，板宽大于800mm的打直孔四个。然后将板旋转90°固定于木架上，在板两边分别各打直孔一个，孔位距板下端100mm处，孔径6mm，孔深35~40mm，上下直孔都用合金錾子在板背面方向剔槽，槽深7mm，以便安卧形钢条。

2) 基本钻斜孔：

      板材钻孔后，按基体放线分块位置临时就位，并在对应于板材上下直孔的基体位置上，用冲击钻钻出与板材孔数相等的斜孔，斜孔成45°角度，孔径6mm，孔深60~50mm。

3) 板材安装与固定：

      基体钻孔后，将大理石板安装放就位，根据板材与基体相距的孔距，用克丝钳子现制直径5mm的不锈钢形钉。其钉一端勾进大理石板直孔内，并随即用硬木小楔楔紧。另一端勾进基体斜孔内，并拉小线或用靠尺板及水平尺校正板上下口，以及板面垂直和平整度，并视其与相邻板材接合是否严密，随后将基体斜孔内不锈钢形钉用硬木楔或水泥钉楔紧，接着用大头木楔紧胀于板材与基体之间，以紧固形钉。www.stonebuy.com 中国http://www.stonebuy.com石材http://www.stonebuy.com/网

      石面板位置校正准确并临时固定后，即可进行灌浆施工，其方法与前述相同。

(5) 钢网骨架法安装：

      钢网骨架法安装主要用于钢架悬挑门面、加大直径的装饰柱，和室内固定设置（如酒吧台、服务台等）的钢架表面铺贴石材http://www.stonebuy.com/饰面。其工艺方法如下：

1) 在钢架上焊接钢丝网之前，应先在钢架表面焊上10号铁丝。然后将钢丝网点焊在铁丝上。否则，很难将钢丝网与钢架面焊牢。钢丝网的结网密度应适中，通常采用的网孔大小在10~20mm2之间。

2) 在焊接好的钢网上均匀批嵌水泥砂浆。其砂浆的用水量要控制，以保证水沁砂浆有一定稠度；砂浆采用中砂3份，水泥1份的配比。

3) 等批嵌的水泥砂浆凝结干燥后，再在其上用水泥砂浆进行找平，在找平的同时，对批嵌层进行检查，防止有空鼓和虚脱的现象。对与钢网结合不牢而松动部位，应撬下重新批嵌。

4) 石板块的安装可采用传统的挂贴法，也可用粘结剂粘贴的方法。原则上是大板块的安装用挂贴法，小板块或在1m以下的位置上安装采用粘贴法。挂贴安装时，固定板块的不锈钢丝应穿过钢网，绑扎在钢架的横向角钢上。钢架的横向角钢之间应小于石板块高度50mm，这一点必须在做钢架时就安排好。www.stonebuy.com 中国http://www.stonebuy.com石材http://www.stonebuy.com/网

三、花岗岩饰面板安装

1、细琢面花岗岩饰面板安装方法

      细琢面花岗岩饰面板有剁斧板、机刨板和粗磨板等种类，其板厚一般为50、76、100mm，墙面、柱面多用板厚50mm，勒脚饰面多用76、100mm。

(1) 板材开口形式：

      细琢面花岗岩饰面板安装，一般通过镀锌钢锚固件与基体连接锚固，锚固件有扁条锚件、圆杆锚件和线形锚件等，因此根据其采用的锚固件的不同，所采用的板材开口形式也各不相同。

(2) 锚固方法：

      用镀锌钢锚固件将饰面板面板与基体锚固后，缝中分层灌注1:2.5水泥砂浆。扁条锚固件的厚度为3、5、6mm，宽25、30mm。

2、镜面花岗岩饰面板安装方法。

      镜面花岗岸饰面板的安装可采用挂贴式、树脂胶粘结式、楔固式、钢网式等安装方法进行。其工艺和施工工序与前述大理石镜面面板的方法相同。近来镜面花岗岩面板的安装常采用干挂法工艺，干挂工艺有两种方法。

(1) 直接挂板式：

      直接挂板式安装板块，是用不锈钢角将板块支托在墙面上。不锈钢角用膨胀螺栓固定在墙面上。上下两层不锈钢角的间距等于板块的高度。该安装方式的关键工艺就是不锈钢角安装尺寸的准确和板块上凹槽位置的准确，板块上的四个凹槽位应在板厚中心线上，并在距板侧边40mm处。

      安装时从底层开始，先在地面墙边处的板块下，摊铺一条宽于板块与墙面之距离的水泥浆，然后再向不锈钢角上安装板块。在安装第二层板块前，先在第一层板顶端抹5mm厚的素水泥，并要求有一定稠度，以不流淌为准。这种安装花岗岩板块的方法，一般用于墙面高度小于5m的花岗岩墙面。

(2) 花岗岩预制板干挂：

      该方法是把钢筋细石混凝土与磨光花岗岩预制成复合板，并在浇筑成形前加入预埋件，使其连接成一体。然后再用不锈钢角进行干挂，或者用专用连接器具与墙面干挂。

四、青石板安装

      青石板饰面板的安装，因视其规格大小确定采用的粘贴工艺。一般小规格面板的安装可直接用粘贴方法，而大规格面板则必须用挂贴方法安装。

      青石板粘贴前，应先将青石板清扫干净，然后放入清水中浸泡，板材浸透后，取出阴干备用。其基体处理及抹平砂浆的方法与装饰大理石面板方法相同。

      小规格面板的粘贴，应采用聚合物水泥砂浆，即1:2水泥砂浆，掺入水泥用量5~10%的107胶。粘结砂浆厚度不宜过厚，板面较平整的，可控制在4~5mm，板面平整度较差，应不少于5mm。全部青石板粘贴完后，应将板表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦净，要求缝隙密实、颜色一致。

五、人造饰面板安装

      人造饰面板的墙柱面安装，可用粘贴和挂贴方法。其板厚小于10mm的板块一般都采用聚合物水泥素浆粘贴，粘结砂浆厚度不大于3mm。板厚15~20mm的大规格饰面板，应采取前述四道槽挂贴法或楔固安装方法。饰面板表面去污可用洗衣粉，禁用去污粉擦法。上蜡抛光，最好用汽车上光蜡，间隔擦抹后，用干布擦抹。

六、窗台板安装

      安窗台时，应先校正窗台的水平度，确定窗台的找平层厚度，在窗口两边按图纸要求的尺寸在墙上剔槽。多窗口的房屋剔槽时要拉水平线，并将各窗台找平。

      清除窗台上的垃圾杂物，洒水润湿，再用1:3的干硬性水泥砂浆或细石混凝土抹找平层，以刮尺刮平，均匀地撒上干水泥粉，等干水泥粉充分吸水呈水泥浆状态，再将湿润后的板材平稳地安上，用木锤轻击，使其平整并与找平层有良好的粘结。在窗口两侧墙上的剔槽处要先浇水润湿，板材伸入墙面的尺寸（进深与左右）要相等，板材放稳后，应用水泥砂浆或细石混凝土浆嵌入墙的部分塞密堵严。窗台板接槎处注意平整，并与窗下槛同一水平。

      如窗台板在横向排出墙面尺寸较大时，应先在窗台板下预埋铁件，以便对窗台板绑扎固定。安装时，先在后面端将窗台板绑扎在预埋铁件上，然后在窗台面抹水泥砂浆，并留出其前面的预埋件位置，待窗台饰面板就位固定后，再将预埋件用水泥浆填满找平。