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石材糙面加工技术的最新进展

[ 发布日期:2004/12/14 8:10:58 ] 浏览人数: 1251001
    石材http://www.stonebuy.com/表面的粗糙化处理是建筑装饰石材http://www.stonebuy.com/表面加工的重要工艺之一。自打人类使用石材http://www.stonebuy.com/以来,粗糙的石材http://www.stonebuy.com/表面一直伴随着人类的文明发展过程。虽然在应用石材http://www.stonebuy.com/的过程中抛光石材http://www.stonebuy.com/越来越多地占据了石材http://www.stonebuy.com/应用的空间,但粗糙的石材http://www.stonebuy.com/表面处理技术及应用同样得到了很大的发展。用糙面石材http://www.stonebuy.com/装饰的建筑物显现出的庄重朴实的效果表明其应用前景非常广阔。

    已知的石材http://www.stonebuy.com/糙面加工技术及产品http://www.stonebuy.com/sample/形式大致可分为以下几种类型:1、自然霹雳面2、蘑菇面3、剁斧面4、荔枝面5、烧毛面6、机刨面7、喷砂面自然霹雳面很少带有加工的痕迹,显得很原始,因而其应用的场合及空间受到局限。在公路护坡、提坝、桥墩等处较为多见;蘑菇面似乎比自然霹雳面进了一步,一般在城市建筑中多用于楼群或一些特殊建筑物的基座上,清晰的线条及凹凸的石面给人以稳重、坚固的感觉。剁斧面一半用于广场及室外的地面铺设,很少用于装饰样面,机刨石面也多用于广场、坡道及人行步道等,用于墙面装饰较为少见。荔枝面的石材http://www.stonebuy.com/只是在特殊的场合如花坛、水池等处较为多见。只有烧毛面石材http://www.stonebuy.com/用途最广,烧毛面石材http://www.stonebuy.com/的使用基本不受限制,尤其通过近几年发展,建筑物的外墙应用烧毛面的石材http://www.stonebuy.com/越来越广泛、越活跃,在产量、用量上一点也不逊色于抛光石材http://www.stonebuy.com/

    上述的糙面加工多数为手工加工,很难形成大批量的工业化生产,加工出的产品http://www.stonebuy.com/sample/在外观上、规格上有一定差距,尽管加工技术在近些年有了很大改进,甚至有专用的工具用于生产上,但总的来说还是以手工为主。机刨面和火烧面的生产基本上可以达到机械http://www.stonebuy.com/machine/化加工,机刨面石材http://www.stonebuy.com/由于应用范围窄在这里不做重点讨论,火烧面的技术和设备想对成熟得多,品种和范围越来越广泛,可以说能够火烧的石材http://www.stonebuy.com/基本上都有烧毛的产品http://www.stonebuy.com/sample/得到应用。

    众所周知,耸立在天安门广场的人民英雄纪念碑上毛泽东主席书写的“人民英雄永垂不朽”八个大字就是用喷砂的方法,镌刻在花岗石的碑芯上的。现在一些专业清洗公司也在采用喷砂技术来清洗一些石雕类的文物。也有工厂加工板材用喷砂工艺生产喷砂面的板材(一种没有光泽的石材http://www.stonebuy.com/平面),喷砂的原理相当于高压水流的原理,使用的砂多是重砂矿物类或石英砂等,应该说喷砂工艺应用于石材http://www.stonebuy.com/也是比较多的。到目前为止,喷砂的方法还没有解决比较粗糙的表面问题,在装饰上也很少见到大面积使用喷砂面石材http://www.stonebuy.com/,喷砂面产品http://www.stonebuy.com/sample/只限于比较细腻的亚光面。

    在越来越多的使用火烧面石材http://www.stonebuy.com/的同时,火烧面石材http://www.stonebuy.com/的不足越来越突出,总结起来,火烧糙面石材http://www.stonebuy.com/存在如下几个方面的问题:

   1、火烧糙面工艺是根据岩石结构的不同,组成岩石的矿物受热膨胀系数的不同,因而在岩石受热时,不同矿物在不同的温度下发生膨胀,先膨胀的矿物对后膨胀的矿物形成膨胀压,造成矿物之间的挤压,岩石的结构发生变化,直致碎裂。这种现象发生岩石受热的表面,在接近炸裂面面部位的矿物,虽然没有完全炸裂,但矿物的结构已经受到破坏。也就是说加工后的岩石已经受到高温的烘烤,岩石的物理性质已经改变,抗风化能力下降。火烧的过程就是对岩石本身一种加速氧化的过程,一些金属物质如铁等,火烧后氧化的特征十分明显,有些白色的花岗石火烧后糙面突显铁锈斑点。

    2、火烧糙面工艺只能对花岗石类的石材http://www.stonebuy.com/使用,对大理石、砂岩、板岩是不能采用烧毛工艺的,即便是花岗石类的岩石也不是全适用,一些SIO2含量低的基性岩或火山岩、凝灰岩及矿物较单一的岩石都不适用烧毛工艺,这是由岩石的化学成分,矿物成分决定的。

    3、机械http://www.stonebuy.com/machine/烧毛工艺在使用电能的同时还需要氢气或天然气作燃料,用氢气助燃,用氧气助燃,相对来说能耗比较高,不符合环保的要求。

    4、火烧石材http://www.stonebuy.com/表面外观单调糙面的粗细程度完全由岩石结晶程度来决定,粗粒结构的岩石其火烧面必然粗糙,细粒机构的岩石相对细腻一些,换句话说,火烧面的粗糙 程度不能人为控制,只能顺其自然。

    5、材设备不密封,至少到目前还密封的设备使用在生产中。受热的岩石表面炸裂,炽热的岩屑四处飞溅操作人员劳动保护非常重要,一旦马虎就容易被烫伤。加工后的板材也不能迅速降温,操作起来不方便,有的工厂在设备上加喷水装置,以达到迅速降温的效果,殊不知岩石在受高温加热后骤降温度更加有损其寿命。

    在这里介绍是一种抛丸工艺:这种工业与喷砂工艺的根本区别是抛射,而不是喷射,抛射的不是砂,而是钢丸。钢丸直径远大于喷砂直径。他的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面,冲击力巨大的钢丸迅速把石材http://www.stonebuy.com/表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品http://www.stonebuy.com/sample/,不但质量稳定,外表美观没有盲区,而且加工速度快,成本低。与机刨、烧毛等工艺比起来,这种方法极具竞争力,在石材http://www.stonebuy.com/领域有着广泛的应用前景。

    在此基础上制作出的设备叫做“抛丸机,其主要组成部分有:抛射器,上下料传送带,钢丸循环系统,自动控制系统和环保系统等。抛丸机的基本原理是:经过人工或自动化设备将石料放至于传送带上,传送带将石料送入抛丸室,离心式抛射器将淤滞的钢丸抛射到石料表面,经处理后的石料通过输送带移到下料区。钢丸则通过回收,分选等程序得以重复使用。

    离心式抛射器是设备的核心部件,钢丸(A)通过蜗式阀(B)进入抛射器入口(C),配量器(D)将钢丸加速到与抛射轮(E)相匹配的速度,高速钢丸被导流套管(F)导向抛投叶片(G),并被抛射到抛丸室的加工件上。钢丸的流量由蜗形阀控制,通过调整导流套管的开口(H)来确定钢丸的抛射角度,而钢丸的抛射速度则取决于抛射轮的转速。

    工件驶离抛丸室后,直接进入工件清理间,残留在工件上的钢丸和粉尘被旋转毛刷和高压吹风机清除,并通过旋转螺杆被送到风选机,在这里钢丸从粉尘和石料岩屑中分离出来,重新进入循环系统,而粉尘和石料残渣则被排放到集尘器中。

    一台大功率的风机不但为风选机提供足够的风量气流,同时也保证工作的抛丸室始终保持相对负压状态避免粉尘外逸。系统经过过滤后,风尘被排放到集尘器中,而空气则通过排风扇排放。如果通过二级除尘,空气可直接排放到车间,不会造成任何污染。再在抛丸室周围安装一个隔音仓,即可创造出一个低粉尘,低噪音的工作环境。
自动控制系统可以调整和控制进料速度、抛丸强度等变量,由光栅构成的信号采集系统将上下料信息传递给控制中心,控制中心根据这些信息自动调整机器的运行状态,确保只有当工作进入抛丸室后,抛丸系统才开始工作,而当工件驶离抛丸室后,系统则自动停止抛丸,这样就避免了设备空转和无谓的磨损;当工作输送带停驶时,钢丸供应也就自动停止,从而避免了抛丸室内的部件因过度抛丸而报废。

    用抛丸工艺和设备加工的产品http://www.stonebuy.com/sample/具有以下特点:

    1、加工质量稳定,采用同一标准的钢丸,抛丸过程自动控制,工件表面的纹路均匀。

    2、抛射的钢丸是由镍镉合金制成,不会引发普通钢丸造成的石材http://www.stonebuy.com/表面锈斑。

    3、生产工艺环保:取代石英喷砂,粉尘量降到最低水平;钢丸经回收,重复使用。

    4、生产成本低:满负荷条件下,成本仅为0.4—0.65元/M(以大理石为例,成本中包括电耗、钢丸消耗和设备磨损)

    5、效率高:进料速度每分钟1米(花岗石)至 3米(大理石),根据特殊要求还可以上下两面同时加工。

    6、表面粗糙程度可根据需要加工按粗糙程度选用不同粒种的钢丸即可。

    7、加工石材http://www.stonebuy.com/的品种不受限制,既可加工花岗石,也可加工砂石、大理石、板岩等不能火烧的岩石,还可加工各种金属板材。

    8、加工的工件规格最大宽度为1300MM。特殊宽度可在设备制作中给予改进,加工工件的形式不受限制,既可以是平板也可以是圆柱或其他形状。

    在石材http://www.stonebuy.com/加工技术日益发展的今天,抛丸糙面加工技术无疑填补了石材http://www.stonebuy.com/糙面加工的空白,为石材http://www.stonebuy.com/的应用提供了又一个新的尝试,为建筑设计师提供了石材http://www.stonebuy.com/饰面材料一个崭新的方面。在现代石材http://www.stonebuy.com/工业领域,抛丸糙面加工这个新生技术必然会得到更大的发展,抛丸糙面产品http://www.stonebuy.com/sample/以他新颖、廉价、适应性强、装饰性好的特点,为打造城市风景,装点人类居住的家园,越加显现出更广泛的应用空间。

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