近年来随着城镇基础设施建设和西部大开发的逐步实施，各地高速公路的建设飞速发展，广场石、台阶石、路沿石的需求不断增加，极大地促进了石材http://www.stonebuy.com/加工企业http://www.stonebuy.com/enterprise/的发展：同时，我国加入WTO后，各地的墓碑后、广场石等出口http://en.stonebuy.com/量逐渐增加，也带动了石材http://www.stonebuy.com/加工企业http://www.stonebuy.com/enterprise/快速发展。但是，采用传统的大圆盘切石机加工这些坯料时，效率较低，成本较高，主要表现为：上下荒料次数较多，更不适于石材http://www.stonebuy.com/材质优良、荒料开采较小的状况。为此，这些石材http://www.stonebuy.com/加工厂急需既能满足此类石材http://www.stonebuy.com/加工要求，又可达到生产效率较高而成本较低的设备。经过充分论证，我们研制开发了此类小型桥式金刚石圆盘切石锯，经过近两年的使用，效果较好，深受用户好评。

    一、切石锯的主要用途和特点
    采用直径为1600mm的金刚石圆锯片将开采后的荒料切割成墓碑石、广场石、台阶石、路沿石等坯料；或将荒料切割民板材料，也可以用来给初步切割成型的墓碑石、广场石、台阶石等坯料齐头、切边等。

    该机具有以下主要特点：
    1、结构合理，稳定性好、升降行程大，可实现二次切割，切割效率较高，使用成本低廉，切割表面光洁、平整度好，成材率高，无机械http://www.stonebuy.com/machine/破碎和锈蚀及污染。
    2、操作简便，自动化程度和半自动控制，根据被切割石板的材质不同，可调整进刀速度，既安全又可提高切割效率，电器部分具有连锁和保险装置，从而保证了设备工作安全可靠。
    3、适用范围广，可以加工10mm以上各种厚度的花岗石、大理石等板材、墓碑石、广场石及其它石材http://www.stonebuy.com/工艺品坯料等。

    二、切石锯的主要结构
    1、立柱、滑板装置：该切石锯立柱为钢筋水泥混凝土立柱，立柱上安装有滑板导轨，滑板通过丝杠传动沿导轨上下移动，行程可达1600mm，可以切割大型花岗石或大理石块料，一次上料可以连续切割，有大地节省了上下料时间，提高了生产效率，大幅度地降低了劳动强度。
    2、横梁、内框架装通过齿轮传动在横梁上左右移动，从而实现切割过程的不断进步，走刀横动速度可实现无级变频调速，适用于各种不同硬度的石材http://www.stonebuy.com/。
    3、主轴箱装置该装置由主箱和副箱、刀盘法兰等组成，用螺栓固定在内框架上，结构紧凑，传动平稳、噪音低，切割速度和效率较高。
    4、传动装置该装置通过三角带、链条传送动力，共有五台三相异步电动机，可以自动升降、自动进给、自动分板、自动供给冷去却液和电机自动保护。
    5、工作台装置采用旋转台车装置。当石料的基准面与锯片行走方向不一致时，旋转工作台可以调整使其达到最佳切割位置。台车具有自动移动和手动两种功能，分板准确均匀。

    三、切石锯的安装和调试
   （一）切石锯的安装
    1、按地基图由建筑忖业施工人员严格按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定操作，浇好地基，预埋地脚螺栓，基础尺寸和位置等应符合图纸要求，地基养护期不得少于20天。
    2、地基养护期满干燥后，将锯机顶梁放在钢筋水泥混凝土立柱的上端，调好位置，并用压铁紧固好，再把两个滑板导轨分别固定在两见分晓立柱上，用水平仪和平尺调整滑板导轨与水平面的垂直度不超过0.1mm，两个滑板导轨的轨道面平行度不大于0.4mm，并保证两个导轨的上下中心在同一立面内，将横梁内框架组合件安装在滑板导轨上，并安装好升降传动丝杠和丝母，试运行观察状况，并通过镶条顶线形调整导轨间隙，保证升降平稳灵活，无卡涩和异常声响。
    3、横梁上内框架的水平移动应保证灵活，无卡涩和异常声响，通过内框架拖板上的四个拖轮顶丝高速内框架与横梁的间隙为0.3-0.5mm，以保证运行正常。
    4、将主轴箱安装在内框加下拖架上，并调整好传动位置，保证主轴转动灵活，并用水平仪及千分表检查主轴与横梁的垂直度不大于0.06mm，主轴锯片内法兰盘端面跳运量不大于0.05mm，无误后用锥销定位。
    5、台车导轨安放在平整的地基之上，并用螺母紧固，两个导轨必须间距相等，相互平行，并且与横梁垂直，工作台车在导轨全程应自由移动。
    6、锯片的安装：首先，必须把锯片内法兰盘固定在主轴上，并保证端面跳动量不大于0.05mm，然后用法立盘及螺栓把锯片夹贤能在主轴上，并用大圆螺母拧紧外法兰盘后，手动检查圆盘片端面跳动量，新锯片不大于0.8mm，复焊锯片不大于1.5mm。
    7、该切石锯电器安装应由电器专业技术人员承担，必须严格按电器接线图安装检查，确保无误。

   （二）锯机调试
    1、按电器接线图经仔细检查确保无误后待开机。
    2、用手动盘车的方法，检查各电机的牢固性及皮带、链条的松紧程度，并调整最佳状态。
    3、检查各传动机构的运转情况，保证运转、移动灵活、无明显卡涩现象，并连接稳固。
    4、检查各零部件位置的正确性及牢固程度。
    5、检查各防护（防尘）装置的正确与牢固程度。
    6、检查各操纵手柄及按钮的工作情况，并保证灵敏有效。
    当完成上述各项检查后，将所有润滑处注油润滑，注入的油应保持清洁，这时可部分逐项试车，即先试主传动电机，检查主轴运转情况，正常后可关机；试验升降电机，检查横梁滑板导轨升降运行情况，正常后关机；再试横动电机，检查横向移动运行情况，正常后可关机；再试台车自动分片运行电机，检查运行及分片情况，正常后可关机；最后试验自动运行工作，情况使锯机空运转，当锯机各部都运转正常后，则可进行负荷试验，在负荷试验中，首先装好锯片，从低负荷开始，然后逐步增加。试验过程中，应注意检查主电机、横动电机电流的变化情况及其它电机的负载变化情况并检查锯机各部件的运转情况以及声音，同时注意轴承的温升是否正常。